+8615988969750
Hem / Nyheter / Innehåll

Apr 04, 2022

Hur underhåller man den automatiska sprutpistolen?

För att säkerställa att förbehandlingssystemet kan fungera med maximal effektivitet och säkerställa kvaliteten på ytbehandlingen måste nyckelkomponenten i systemet, det automatiska sprutpistolmunstycket, bibehållas då och då. När munstycksunderhållet inte är aktuellt kommer munstyckets spruttillstånd att förvrängas, vilket oundvikligen kommer att leda till slöseri med förbehandlingsmaterial och försämring av ytbehandlingskvaliteten. Att lära sig att identifiera, lösa och undvika munstycksfel kan hjälpa företag att spara på materialkostnader före beläggning, undvika energiavfall, säkerställa produktens ytjämnhetskvalitet och minska skador på utrustningen. Här är några underhållstips för automatiska sprutpistoler:

1. Orsaker till munstycksfel

a. Erosion. När vätskan med hög flödeshastighet passerar genom munstyckshålets metallyta kommer den att erodera munstyckshålet, vilket gör att munstyckstrycket minskar och spraytillståndet blir oregelbundet. Sannolikheten för munstyckserosion beror på vätskans hårdhet, vilken typ av kemiskt material som används i spruttrycket och dess applicering. Dessutom kan partikelföroreningar i vätskan också orsaka allvarlig erosion av munstycket.

b. Oavsiktlig skada. Felaktig användning och för tidigt underhåll är de främsta orsakerna till oavsiktlig skada på munstycken. Även om munstycksmunnen vanligtvis är utformad för att vara konkav, skadas fläktmunstyckets förskjutna struktur lätt.

c. Korrosion. Vid användning av kemiska material för att spruta arbetsstycket. Dessa kemiska material kan också orsaka korrosion av munstycksmaterialet.

d. Blockering. Uppbyggnaden av kemikalier och föroreningar på insidan eller utsidan av munstycket kan orsaka blockering av munstycket. Detta kommer att påverka munstyckets sprutform. Detta påverkar spruttrycket.

e. Temperatur. Om munstycket arbetar vid hög temperatur eller onormal temperatur under lång tid kommer det att orsaka att munstycket skadas på grund av mjukningen av materialet.

2. Identifiering av munstycksproblem

När spraypumpen körs med sin nominella kapacitet minskar munstyckets spruttryck med expansionen av munstycksöppningen. För skadade munstycken, även om munstyckets faktiska flödeshastighet överstiger 30% av dess nominella flöde, är förändringen i atomiseringstillstånd svår att identifiera med blotta ögat. Det bästa sättet att identifiera ett annat 9 munstycksproblem är att observera tryckförändringen på sprutledningen. Vid jämförelse av olika munstycken i samma förbehandlade system är tryckmätarnas placering och noggrannhet kritisk. Vanligtvis bör tryckmätaren placeras vid sprayledningens främre ände. Vid bedömning av tryckförändringen på sprutledningen bör spruttrycket i det intakta munstycket användas som riktmärke, och skillnaden mellan det faktiska trycket och referenstrycket bör användas för att avgöra om det finns ett problem med munstycket.

3. Eliminering av munstycksproblem

Eftersom det är svårt att direkt uppfatta munstyckets problem med blotta ögat måste valet av munstycket först uppmärksammas. Efter att ha valt rätt munstycke finns det ett komplett underhålls- och utbytesprogram.

a. Kontrollera munstycket regelbundet. Detta inkluderar regelbunden rengöring av munstycket och regelbunden inspektion av munstycket för kosmetisk skada. I allmänhet måste munstyckena i de första processerna (såsom föravfettning och avfettning) i produktionslinjen för förbehandlad inspekteras och rengöras varje skift, och frekvensen för inspektion och rengöring av munstyckena i de efterföljande processerna kan förlängas på lämpligt sätt.

b. Byt regelbundet ut munstycket. Frekvensen för munstycksbyte beror på miljön där den är belägen, sprayvätskans sammansättning och munstyckets material. Om temperaturen är hög och sprayvätskan innehåller föroreningar är antalet munstycksbyten relativt frekventa.

4. Sammanfattning

Munstycket har en betydande inverkan på driften av hela förbehandlingssystemet. Om munstycket har frekventa problem kommer det att leda till en ökning av materialkostnaden, en ökning av energiförbrukningen och en minskning av arbetsstyckets kvalitet. Därför är förebyggande, upptäckt och snabb lösning av munstycksproblem kritiska.


Skicka meddelande